ศูนย์เครื่องจักรกลซีเอ็นซีแนวนอน HMC1814
คุณสมบัติ
1.X, Y, Z ใช้ระบบนำทางเชิงเส้นแบบลูกกลิ้งรับน้ำหนักมาก ช่วยเพิ่มความแข็งแกร่งให้กับเครื่องจักร
2. การใช้สกรูลีดเงียบความเร็วสูงขั้นสูงระดับสากลช่วยเพิ่มความแม่นยำในการวางตำแหน่งของเครื่องมือเครื่องจักร
ความเร็วการป้อนรวดเร็ว 3.60 ม./นาที ช่วยลดเวลาการตัดเฉือนและปรับปรุงประสิทธิภาพการตัดเฉือน
4. เครื่องมือกลใช้โครงสร้างแบบรวมรูปตัว T และโครงสร้างมีความสมเหตุสมผลมากขึ้นผ่านการวิเคราะห์องค์ประกอบจำกัดในกระบวนการออกแบบ
5.ด้วยระบบ Fanuc 0i MF หรือ Siemens ขั้นสูง ความเสถียรสูง ความเร็วสูง
6. มอเตอร์เซอร์โวแกน B ขับเคลื่อนโต๊ะให้หมุนผ่านระบบลดเฟืองตัวหนอน
7.โต๊ะหมุนพร้อมฟังก์ชั่นการจัดตำแหน่งอัตโนมัติ การวางตำแหน่งแผ่นฟัน และความแม่นยำในการวางตำแหน่งสูง
8.แกนหมุนใช้แกนหมุนขับเคลื่อนตรง ความเร็วสูง ไม่มีการสั่นสะเทือน ความแม่นยำในการประมวลผลสูง
9. ยกหัวสต็อกใช้กระบอกสูบสมดุลไนโตรเจน-ไฮดรอลิก ซึ่งช่วยเพิ่มความเร็วในการตอบสนองการยก
10. เครื่องมือเครื่องจักรมีฝาครอบป้องกันรางนำแบบปิดผนึก และฝาครอบป้องกันทิศทาง X และ Y ใช้ฝาครอบป้องกันแบบผนังรวม ซึ่งช่วยเพิ่มระดับการป้องกันของเครื่องมือเครื่องจักร ปกป้องรางนำและสกรูนำได้อย่างมีประสิทธิภาพ และยืดอายุการใช้งาน
11. เครื่องมือกลใช้การป้องกันภายนอกที่ปิดสนิทเพื่อป้องกันการกระเด็นของของเหลวตัดในระหว่างการตัดอย่างรวดเร็ว
12. ระบบปฏิบัติการมีการต่อสายดินซึ่งสะดวกต่อผู้ใช้ในการใช้งานและช่วยปกป้องความปลอดภัยของผู้ปฏิบัติงานได้เป็นอย่างดี
13.ส่วนหน้าของเครื่องจักรมีประตูที่มีช่องเปิดขนาดใหญ่เพื่อให้ผู้ปฏิบัติงานเปลี่ยนชิ้นงานได้สะดวก
14.เครื่องจักรมีเครื่องมือยี่ห้อดังของไต้หวัน นิตยสารเครื่องมือ 40 ชิ้น และ ATC
15. เครื่องมือเครื่องจักรติดตั้งระบบหล่อลื่นอัตโนมัติ ควบคุมโดย PLC อิสระและจ่ายน้ำมันตามระยะการทำงานโดยอัตโนมัติ ซึ่งช่วยลดการสูญเสียน้ำมันหล่อลื่นได้อย่างมาก และหลีกเลี่ยงการลดอายุการใช้งานของสกรูลีดและไกด์เชิงเส้นเนื่องจากขาดน้ำมันหล่อลื่น
16. มีอุปกรณ์กำจัดเศษโลหะอัตโนมัติอยู่ตรงกลางฐานเครื่อง สายพานลำเลียงเศษโลหะแบบโซ่จะปล่อยเศษโลหะที่อยู่ใต้แกนหมุนไปยังสายพานลำเลียงเศษโลหะแบบโซ่ที่ด้านหลังของฐานเครื่อง หลังจากยกสายพานลำเลียงเศษโลหะแบบโซ่ขึ้น เศษโลหะจะถูกเก็บรวบรวมไว้ในที่เก็บเศษโลหะในรถ ความร้อนที่ตกค้างบนเศษโลหะจะถูกกำจัดออกอย่างรวดเร็ว และความแม่นยำของเครื่องมือเครื่องจักรก็มีเสถียรภาพมากขึ้น
17. รางนำด้านหลังของเตียงเป็นแบบขั้นบันได โดยมีส่วนหน้าต่ำและส่วนหลังสูง และส่วนสูงต่างกันมาก ซึ่งไม่เพียงแต่จะช่วยลดน้ำหนักของชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหว (คอลัมน์) และปรับปรุงความเร็วในการตอบสนองของเครื่องมือกลเท่านั้น แต่ยังชดเชยโมเมนต์การพลิกกลับด้านหลังของเครื่องมือกลในระหว่างการตัด และปรับปรุงเสถียรภาพในการตัดของเครื่องมือกลอีกด้วย
ข้อมูลจำเพาะ
คำอธิบาย | เอชเอ็มซี 1814 |
ขนาดโต๊ะทำงาน(มม.) | โต๊ะหมุนขนาด 2000x900/800*800 |
น้ำหนักบรรทุกสูงสุดบนโต๊ะทำงาน (กก.) | 1600 |
T-slot (ความกว้างชิ้น-ระยะห่าง) (มม./ชิ้น) | 5-22-165 |
ระยะเคลื่อนที่แกน X (มม.) | 1800 |
ระยะเคลื่อนที่แกน Y (มม.) | 1280 |
ระยะเคลื่อนที่แกน Z (มม.) | 900 |
ระยะห่างจากปลายแกนหมุนถึงระยะกึ่งกลางโต๊ะทำงาน (มม.) | 200-1100 |
ระยะห่างจากศูนย์กลางแกนหมุนถึงโต๊ะทำงาน (มม.) | 140-1420 |
เทเปอร์สปินเดิล (7:24) | บีที 50 φ190 |
ความเร็วรอบแกนหมุน (รอบ/นาที) | 6000 |
มอเตอร์แกนหมุน (kW) | 15 |
ความเร็วการป้อนเร็วของแกน X (ม./นาที) | 18 |
ความเร็วการป้อนเร็วแกน Y (ม./นาที) | 12 |
ความเร็วการป้อนเร็วของแกน Z (ม./นาที) | 18 |
ความเร็วการป้อน (ม./นาที) | 1-10000 |
การออกแบบเครื่องมือเปลี่ยนอัตโนมัติ | เครื่องเปลี่ยนเครื่องมืออัตโนมัติแบบแขน |
ความจุเครื่องเปลี่ยนเครื่องมืออัตโนมัติ (ชิ้น) | 24 |
เวลาเปลี่ยนเครื่องมือ (เครื่องมือต่อเครื่องมือ) | 2.5 |
มาตรฐานการทดสอบความแม่นยำ | JISB6336-4:2000/GB/T18400.4-2010 อ้างอิง |
ความแม่นยำของแกน X/Y/Z (มม.) | ±0.008 |
ความแม่นยำในการวางตำแหน่งซ้ำของแกน X/Y/Z (มม.) | ±0.005 |
ขนาดโดยรวม(กว้าง×ยาว×สูง)มม. | 4800x3800x3450 |
น้ำหนักรวม (กก.) | 15000 |