เครื่องศูนย์แนวตั้ง VMC550
คุณสมบัติ
ทรายเรซิ่นคุณภาพสูง
แกนหมุนไต้หวัน
บอลสกรูและน็อตล็อคไต้หวัน
กระบอกแรงดันไต้หวัน
ตลับลูกปืน NSK ของญี่ปุ่น ข้อต่อ R+W ของเยอรมนี
ระบบหล่อลื่นอัตโนมัติ
สายพานลำเลียงชิปที่เป็นตัวเลือก
1. โครงร่างโดยรวมของเครื่องมือเครื่องจักร
ศูนย์เครื่องจักรกลแนวตั้ง VMC550 ใช้เค้าโครงเฟรมแนวตั้ง โดยคอลัมน์จะยึดติดกับแท่นกลึง หัวจับจะเคลื่อนขึ้นและลงไปตามคอลัมน์ (ทิศทาง Z) ที่นั่งสไลด์จะเคลื่อนขึ้นในแนวตั้งไปตามแท่นกลึง (ทิศทาง Y) และโต๊ะจะเคลื่อนไปในแนวนอนไปตามที่นั่งสไลด์ (ทิศทาง X)
เตียง โต๊ะ ที่นั่งสไลด์ เสา กล่องแกนหมุน และชิ้นส่วนขนาดใหญ่อื่นๆ ทำจากวัสดุเหล็กหล่อที่มีความแข็งแรงสูง กระบวนการทรายเรซินแบบจำลอง การอบชุบสองครั้งเพื่อขจัดความเครียด ชิ้นส่วนขนาดใหญ่เหล่านี้ได้รับการปรับให้เหมาะสมโดย Pro/E และ Ansys เพื่อปรับปรุงความแข็งแกร่งและความเสถียรของชิ้นส่วนขนาดใหญ่และเครื่องจักรทั้งหมด และยับยั้งการเสียรูปและการสั่นสะเทือนของเครื่องมือเครื่องจักรที่เกิดจากแรงตัดได้อย่างมีประสิทธิภาพ
หมายเหตุ: แกน XYZ ประกอบด้วยรางลวดแบบลูกกลิ้งกว้าง 35 มม. จำนวน 2 ราง
2.ลากระบบ
รางนำทางสามแกนใช้รางนำทางเชิงเส้นแบบกลิ้งที่นำเข้า ซึ่งมีแรงเสียดทานสถิตและสถิตต่ำ ความไวสูง การสั่นสะเทือนที่ความเร็วต่ำ ไม่มีการคลานที่ความเร็วต่ำ ความแม่นยำในการวางตำแหน่งสูง ประสิทธิภาพการขับเคลื่อนเซอร์โวที่ยอดเยี่ยม และปรับปรุงความแม่นยำและความเสถียรของความแม่นยำของเครื่องมือเครื่องจักร
มอเตอร์เซอร์โวสามแกนเชื่อมต่อโดยตรงกับบอลสกรูความแม่นยำสูงผ่านคัปปลิ้งแบบยืดหยุ่น ช่วยลดการเชื่อมโยงกลาง ทำให้เกิดการส่งสัญญาณแบบไร้ก๊าซ การป้อนแบบยืดหยุ่น การวางตำแหน่งที่แม่นยำ และความแม่นยำในการส่งสัญญาณสูง
มอเตอร์เซอร์โวแกน Z ที่มีฟังก์ชั่นล็อคอัตโนมัติ ในกรณีไฟฟ้าดับ สามารถล็อคเพลามอเตอร์โดยอัตโนมัติ เพื่อไม่ให้หมุนได้ มีบทบาทในการป้องกันความปลอดภัย
3. กลุ่มแกนหมุน
ชุดแกนหมุนผลิตโดยผู้ผลิตมืออาชีพในไต้หวันด้วยความแม่นยำสูงและความแข็งแกร่งสูง ตลับลูกปืนเป็นตลับลูกปืนพิเศษ P4 สำหรับเพลาหลัก หลังจากประกอบแกนหมุนทั้งหมดภายใต้สภาวะอุณหภูมิคงที่แล้ว จะผ่านการแก้ไขสมดุลแบบไดนามิกและการทดสอบการทำงาน ซึ่งช่วยปรับปรุงอายุการใช้งานและความน่าเชื่อถือสูงของแกนหมุนทั้งหมด
แกนหมุนสามารถปรับความเร็วได้แบบไม่เป็นขั้นตอนภายในช่วงความเร็ว และแกนหมุนจะถูกควบคุมด้วยตัวเข้ารหัสมอเตอร์ในตัว ซึ่งสามารถรับรู้การวางแนวของแกนหมุนและฟังก์ชันการแทปแบบแข็งได้
4.ห้องสมุดมีด
หัวตัดจะถูกขับเคลื่อนและจัดตำแหน่งโดยกลไก CAM ของลูกกลิ้งในระหว่างการเปลี่ยนเครื่องมือ หลังจากที่แกนหมุนไปถึงตำแหน่งเปลี่ยนเครื่องมือแล้ว เครื่องตัดจะถูกส่งกลับและส่งโดยอุปกรณ์เปลี่ยนเครื่องมือของแมนิพิวเลเตอร์ (ATC) ATC คือกลไก CAM แบบมีเดือยหมุน ซึ่งสามารถทำงานด้วยความเร็วสูงโดยไม่มีเสียงหลังจากโหลดล่วงหน้า ทำให้กระบวนการเปลี่ยนเครื่องมือรวดเร็วและแม่นยำ
5. การตัดระบบระบายความร้อน
ติดตั้งปั๊มระบายความร้อนอัตราการไหลขนาดใหญ่และถังน้ำความจุขนาดใหญ่ รับประกันการระบายความร้อนแบบหมุนเวียนอย่างเต็มที่ กำลังปั๊มระบายความร้อน: 0.48 กิโลวัตต์ แรงดัน: 3 บาร์
หน้าหัวสต็อกติดตั้งหัวฉีดระบายความร้อนซึ่งสามารถระบายความร้อนด้วยน้ำหรืออากาศได้ และสามารถเปลี่ยนโหมดได้ตามต้องการ นอกจากนี้กระบวนการระบายความร้อนยังสามารถควบคุมได้ด้วย M-code หรือแผงควบคุมอีกด้วย
พร้อมปืนลมทำความสะอาด สำหรับเครื่องมือทำความสะอาด
6. ระบบลม
ไตรเพลตนิวเมติกส์สามารถกรองสิ่งสกปรกและความชื้นในแหล่งอากาศเพื่อป้องกันไม่ให้ก๊าซที่ไม่บริสุทธิ์ทำลายและกัดกร่อนชิ้นส่วนเครื่องจักร กลุ่มวาล์วโซลินอยด์ได้รับการควบคุมโดยโปรแกรม PLC เพื่อให้แน่ใจว่าเครื่องมือคลายแกนหมุน การเป่าแกนกลาง เครื่องมือยึดแกนหมุน การระบายความร้อนด้วยอากาศแกนหมุน และการดำเนินการอื่นๆ สามารถเสร็จสิ้นได้อย่างรวดเร็วและแม่นยำ
7.ระบบหล่อลื่น
รางนำทางและลูกบอลสกรูคู่ได้รับการหล่อลื่นด้วยระบบหล่อลื่นน้ำมันอัตโนมัติแบบรวมศูนย์ โดยแต่ละโหนดมีตัวแยกน้ำมันเชิงปริมาณ และน้ำมันจะถูกฉีดไปที่ส่วนหล่อลื่นแต่ละส่วนอย่างสม่ำเสมอและเชิงปริมาณ เพื่อให้แน่ใจว่ามีการหล่อลื่นสม่ำเสมอบนพื้นผิวเลื่อนแต่ละพื้นผิว ลดความต้านทานแรงเสียดทานได้อย่างมีประสิทธิภาพ ปรับปรุงความแม่นยำของการเคลื่อนที่ และรับรองอายุการใช้งานของลูกบอลสกรูคู่และรางนำทาง
8. การป้องกันเครื่องมือเครื่องจักร
เครื่องจักรใช้ห้องป้องกันตามมาตรฐานความปลอดภัย ซึ่งไม่เพียงแต่ป้องกันการกระเซ็นของน้ำหล่อเย็นเท่านั้น แต่ยังช่วยให้การทำงานปลอดภัยและมีรูปลักษณ์ที่สวยงามอีกด้วย รางนำของเครื่องจักรแต่ละอันมีฝาครอบป้องกันเพื่อป้องกันไม่ให้เศษโลหะและน้ำหล่อเย็นเข้าไปในส่วนภายในของเครื่องจักร จึงทำให้รางนำและบอลสกรูได้รับการปกป้องจากการสึกหรอและการกัดกร่อน
9. ระบบถอดชิป (ทางเลือก)
โครงสร้างป้องกันการแยกแกน Y ทำให้เศษเหล็กที่เกิดขึ้นระหว่างการประมวลผลตกลงบนเตียงโดยตรง และโครงสร้างเอียงขนาดใหญ่ภายในเตียงทำให้เศษเหล็กเลื่อนไปยังแผ่นโซ่ของอุปกรณ์กำจัดเศษโซ่ที่ด้านล่างของเครื่องมือเครื่องจักรได้อย่างราบรื่น แผ่นโซ่ขับเคลื่อนด้วยมอเตอร์กำจัดเศษ และเศษเหล็กจะถูกขนส่งไปยังรถกำจัดเศษเหล็ก
เครื่องแยกเศษโลหะแบบโซ่มีความสามารถในการลำเลียงขนาดใหญ่ เสียงรบกวนต่ำ อุปกรณ์ป้องกันการโอเวอร์โหลด การทำงานที่ปลอดภัยและเชื่อถือได้ และสามารถใช้กับเศษโลหะและเศษโลหะม้วนของวัสดุต่างๆ ได้ ประการแรก โครงสร้างหลักและคุณลักษณะทางเทคนิคของเครื่องมือเครื่องจักร
ข้อมูลจำเพาะ
ข้อมูลจำเพาะ | หน่วย | วีเอ็มซี550 |
ขนาดโต๊ะ | mm | 700X350 |
ตารางรับน้ำหนักสูงสุด | kg | 300 |
การเคลื่อนที่ของแกน X/Y/Z | mm | 550X350X500 |
ระยะห่างระหว่างศูนย์กลางแกนและพื้นผิวคอลัมน์ | mm | 419 |
ระยะห่างระหว่างหน้าปลายแกนหมุนกับพื้นผิวโต๊ะทำงาน | mm | 100-600 |
ความเร็วการป้อนสูงสุด X/Y/Z | มม./นาที | 10,000 |
การเคลื่อนที่รวดเร็วสูงสุดในแนว X/Y/Z | ม./นาที | 20/20/15 |
ความเร็วรอบสูงสุดของแกนหมุน | รอบ/นาที | 8000 |
แกนเทเปอร์ |
| บีที40 |
มอเตอร์แกนหมุน | kw | 3.7/5.5 |
มอเตอร์เซอร์โวแกน X/Y/Z | kw | 1.0/1.0/1.5 |
การเชื่อมต่อมอเตอร์ X/Y/Z |
| โดยตรง |
แบบรางนำทาง X/Y/Z |
| รางเลื่อนเชิงเส้น |
T slot(จำนวน-ความกว้าง-ระยะห่าง) |
| 3-18-105 |
ทำซ้ำความแม่นยำของการวางตำแหน่ง | mm | ±0.004 |
ประเภทเครื่องมือ |
| ไม่มีแขน/แขน |
ความจุของแม็กกาซีนเครื่องมือ |
| ไม่มีแขน:12/แขน:16 |
น้ำหนักเครื่องมือสูงสุด | kg | 7 |
ความยาวสูงสุดของเครื่องมือ | mm | 250/350 |
ความจุไฟฟ้า | เควีเอ | 8 |
ขนาดเครื่องจักร | mm | 2380X1950X2300 |
น้ำหนักเครื่อง | kg | 3200 |