เครื่องกัดแนวตั้ง CNC รุ่น VMC850

2.ลากระบบ

รางนำแกนสามคู่ใช้รางนำเชิงเส้นแบบกลิ้งที่นำเข้า ซึ่งมีแรงเสียดทานแบบไดนามิกและแบบสถิตย์ต่ำ ความไวสูง การสั่นสะเทือนต่ำที่ความเร็วสูง ไม่มีการคืบคลานที่ความเร็วต่ำ ความแม่นยำในการวางตำแหน่งสูง ประสิทธิภาพการขับเคลื่อนเซอร์โวที่ยอดเยี่ยม และปรับปรุงความแม่นยำและเสถียรภาพของความแม่นยำของเครื่องมือเครื่องจักร

มอเตอร์เซอร์โวสามแกนเชื่อมต่อโดยตรงกับบอลสกรูความแม่นยำสูงผ่านคัปปลิ้งแบบยืดหยุ่น ช่วยลดการเชื่อมโยงกลาง ทำให้ไม่มีการส่งผ่านระยะห่าง การป้อนแบบยืดหยุ่น การวางตำแหน่งที่แม่นยำ และความแม่นยำในการส่งข้อมูลสูง

มอเตอร์เซอร์โวแกน Z พร้อมฟังก์ชันล็อคอัตโนมัติ ในกรณีไฟฟ้าดับ สามารถล็อคเพลามอเตอร์โดยอัตโนมัติเพื่อยึดให้แน่น เพื่อไม่ให้หมุนได้ มีบทบาทในการป้องกันความปลอดภัย

3. กลุ่มแกนหมุน

กลุ่มเพลาหลักผลิตโดยผู้ผลิตมืออาชีพของไต้หวันซึ่งมีความแม่นยำสูงและความแข็งแกร่งสูง ตลับลูกปืนพิเศษของแกนหมุนคลาส P4 ชุดประกอบแกนหมุนทั้งหมดภายใต้สภาวะอุณหภูมิคงที่ หลังจากการแก้ไขสมดุลแบบไดนามิกและการทดสอบการทำงานเสร็จสิ้นแล้ว ชุดแกนหมุนทั้งหมดจะมีอายุการใช้งานที่ยาวนานขึ้นและมีความน่าเชื่อถือสูง

แกนหมุนสามารถปรับความเร็วได้แบบไม่เป็นขั้นตอนในช่วงความเร็ว โดยแกนหมุนจะถูกควบคุมด้วยตัวเข้ารหัสมอเตอร์ในตัว ซึ่งสามารถรับรู้ทิศทางของแกนหมุนและฟังก์ชันการแทปแบบแข็งได้

4.ห้องสมุดมีด

คลังเครื่องมือหุ่นยนต์ติดตั้งไว้ที่ด้านข้างของคอลัมน์ หัวตัดจะถูกขับเคลื่อนและจัดตำแหน่งโดยกลไก CAM ของลูกกลิ้งเมื่อเปลี่ยนเครื่องมือ หลังจากที่แกนหมุนไปถึงตำแหน่งเปลี่ยนเครื่องมือ อุปกรณ์เปลี่ยนเครื่องมือของแมนิพิวเลเตอร์ (ATC) จะทำการคืนมีดและป้อนมีดให้เสร็จสมบูรณ์

5. การตัดระบบระบายความร้อน

ติดตั้งปั๊มระบายความร้อนอัตราการไหลขนาดใหญ่และถังน้ำความจุขนาดใหญ่ รับประกันการระบายความร้อนแบบหมุนเวียนอย่างเต็มที่ กำลังปั๊มระบายความร้อน: 0.48 กิโลวัตต์ แรงดัน: 3 บาร์

หน้าหัวเครื่องมีหัวฉีดระบายความร้อนที่สามารถระบายความร้อนด้วยน้ำหรืออากาศได้ และสามารถเปลี่ยนได้ตามความต้องการ กระบวนการระบายความร้อนสามารถควบคุมได้ด้วยรหัส M หรือแผงควบคุม

พร้อมปืนฉีดลมสำหรับทำความสะอาดเครื่องมือเครื่องจักร

6. ระบบลม

ไตรเพลตนิวเมติกสามารถกรองสิ่งสกปรกและความชื้นในแหล่งอากาศเพื่อป้องกันความเสียหายและการกัดกร่อนของชิ้นส่วนเครื่องมือเครื่องจักร กลุ่มโซลินอยด์วาล์วได้รับการควบคุมโดยโปรแกรม PLC เพื่อให้แน่ใจว่ามีดคลายแกนหมุน การเป่าศูนย์กลางแกนหมุน มีดยึดแกนหมุน การระบายความร้อนด้วยอากาศแกนหมุน และการดำเนินการอื่นๆ สามารถเสร็จสิ้นได้อย่างรวดเร็วและแม่นยำ

7.ระบบหล่อลื่น

รางนำและบอลสกรูได้รับการหล่อลื่นโดยอัตโนมัติด้วยน้ำมันบางที่รวมศูนย์ แต่ละโหนดมีตัวจ่ายน้ำมันเชิงปริมาณซึ่งกำหนดเวลาและวัดปริมาณไปยังชิ้นส่วนที่หล่อลื่นเพื่อให้แน่ใจว่าการหล่อลื่นสม่ำเสมอบนพื้นผิวเลื่อนแต่ละพื้นผิว ลดความต้านทานแรงเสียดทานได้อย่างมีประสิทธิภาพ ปรับปรุงความแม่นยำของการเคลื่อนที่ และรับรองอายุการใช้งานของบอลสกรูและรางนำ

8. การป้องกันเครื่องมือเครื่องจักร

เครื่องจักรใช้ห้องป้องกันความปลอดภัยซึ่งไม่เพียงแต่ป้องกันไม่ให้น้ำหล่อเย็นกระเซ็นเท่านั้น แต่ยังช่วยให้การทำงานปลอดภัยและสวยงามอีกด้วย รางนำของเครื่องจักรแต่ละอันมีฝาครอบป้องกันเพื่อป้องกันไม่ให้เศษโลหะและน้ำหล่อเย็นเข้าไปในเครื่องจักร และป้องกันไม่ให้รางนำและบอลสกรูสึกหรอและกัดกร่อน

9. ระบบถอดชิป (ทางเลือก)

โครงสร้างป้องกันแบบแยกส่วนแกน Y ทำให้เศษเหล็กที่ผลิตขึ้นในกระบวนการประมวลผลตกลงบนเตียงโดยตรง และโครงสร้างเอียงขนาดใหญ่ภายในเตียงทำให้เศษเหล็กเลื่อนไปยังแผ่นโซ่ของอุปกรณ์ปล่อยเศษเหล็กโซ่ที่ด้านล่างของเครื่องมือเครื่องจักรได้อย่างราบรื่น แผ่นโซ่ขับเคลื่อนด้วยมอเตอร์ปล่อยเศษเหล็ก และเศษเหล็กจะถูกขนส่งไปยังรถปล่อยเศษเหล็ก

อุปกรณ์ระบายเศษโซ่มีความสามารถในการลำเลียงขนาดใหญ่ เสียงรบกวนต่ำ อุปกรณ์ป้องกันการโอเวอร์โหลด การทำงานที่ปลอดภัยและเชื่อถือได้ สามารถนำไปใช้กับวัสดุเศษวัสดุและคอยล์ได้หลากหลาย