เครื่องกัดแนวตั้ง CNC รุ่น VMC1060
คุณสมบัติ
1. โครงร่างโดยรวมของเครื่องมือเครื่องจักร
ศูนย์เครื่องจักรกลแนวตั้ง VMC1060 ใช้เค้าโครงเฟรมแนวตั้ง โดยคอลัมน์จะยึดติดกับแท่นกลึง หัวจับจะเคลื่อนขึ้นและลงไปตามคอลัมน์ (ทิศทาง Z) ที่นั่งสไลด์จะเคลื่อนขึ้นในแนวตั้งไปตามแท่นกลึง (ทิศทาง Y) และโต๊ะจะเคลื่อนไปในแนวนอนไปตามที่นั่งสไลด์ (ทิศทาง X)
เตียง โต๊ะ ที่นั่งสไลด์ เสา กล่องแกนหมุน และชิ้นส่วนขนาดใหญ่อื่นๆ ทำจากวัสดุเหล็กหล่อที่มีความแข็งแรงสูง กระบวนการทรายเรซินแบบจำลอง การอบชุบสองครั้งเพื่อขจัดความเครียด ชิ้นส่วนขนาดใหญ่เหล่านี้ได้รับการปรับให้เหมาะสมโดย Pro/E และ Ansys เพื่อปรับปรุงความแข็งแกร่งและความเสถียรของชิ้นส่วนขนาดใหญ่และเครื่องจักรทั้งหมด และยับยั้งการเสียรูปและการสั่นสะเทือนของเครื่องมือเครื่องจักรที่เกิดจากแรงตัดได้อย่างมีประสิทธิภาพ
หมายเหตุ: แกน XYZ ประกอบด้วยรางลวดแบบลูกกลิ้งกว้าง 35 มม. จำนวน 2 ราง
2.ลากระบบ
รางนำทางสามแกนใช้รางนำทางเชิงเส้นแบบกลิ้งที่นำเข้า ซึ่งมีแรงเสียดทานสถิตและสถิตต่ำ ความไวสูง การสั่นสะเทือนที่ความเร็วต่ำ ไม่มีการคลานที่ความเร็วต่ำ ความแม่นยำในการวางตำแหน่งสูง ประสิทธิภาพการขับเคลื่อนเซอร์โวที่ยอดเยี่ยม และปรับปรุงความแม่นยำและความเสถียรของความแม่นยำของเครื่องมือเครื่องจักร
มอเตอร์เซอร์โวสามแกนเชื่อมต่อโดยตรงกับบอลสกรูความแม่นยำสูงผ่านคัปปลิ้งแบบยืดหยุ่น ช่วยลดการเชื่อมโยงกลาง ทำให้เกิดการส่งสัญญาณแบบไร้ก๊าซ การป้อนแบบยืดหยุ่น การวางตำแหน่งที่แม่นยำ และความแม่นยำในการส่งสัญญาณสูง
มอเตอร์เซอร์โวแกน Z ที่มีฟังก์ชั่นล็อคอัตโนมัติ ในกรณีไฟฟ้าดับ สามารถล็อคเพลามอเตอร์โดยอัตโนมัติ เพื่อไม่ให้หมุนได้ มีบทบาทในการป้องกันความปลอดภัย
3. กลุ่มแกนหมุน
ชุดแกนหมุนผลิตโดยผู้ผลิตมืออาชีพในไต้หวันด้วยความแม่นยำสูงและความแข็งแกร่งสูง ตลับลูกปืนเป็นตลับลูกปืนพิเศษ P4 สำหรับเพลาหลัก หลังจากประกอบแกนหมุนทั้งหมดภายใต้สภาวะอุณหภูมิคงที่แล้ว จะผ่านการแก้ไขสมดุลแบบไดนามิกและการทดสอบการทำงาน ซึ่งช่วยปรับปรุงอายุการใช้งานและความน่าเชื่อถือสูงของแกนหมุนทั้งหมด
แกนหมุนสามารถปรับความเร็วได้แบบไม่เป็นขั้นตอนภายในช่วงความเร็ว และแกนหมุนจะถูกควบคุมด้วยตัวเข้ารหัสมอเตอร์ในตัว ซึ่งสามารถรับรู้การวางแนวของแกนหมุนและฟังก์ชันการแทปแบบแข็งได้
4.ห้องสมุดมีด
หัวตัดจะถูกขับเคลื่อนและจัดตำแหน่งโดยกลไก CAM ของลูกกลิ้งในระหว่างการเปลี่ยนเครื่องมือ หลังจากที่แกนหมุนไปถึงตำแหน่งเปลี่ยนเครื่องมือแล้ว เครื่องตัดจะถูกส่งกลับและส่งโดยอุปกรณ์เปลี่ยนเครื่องมือของแมนิพิวเลเตอร์ (ATC) ATC คือกลไก CAM แบบมีเดือยหมุน ซึ่งสามารถทำงานด้วยความเร็วสูงโดยไม่มีเสียงหลังจากโหลดล่วงหน้า ทำให้กระบวนการเปลี่ยนเครื่องมือรวดเร็วและแม่นยำ
5. การตัดระบบระบายความร้อน
ติดตั้งปั๊มระบายความร้อนอัตราการไหลขนาดใหญ่และถังน้ำความจุขนาดใหญ่ รับประกันการระบายความร้อนแบบหมุนเวียนอย่างเต็มที่ กำลังปั๊มระบายความร้อน: 0.48 กิโลวัตต์ แรงดัน: 3 บาร์
หน้าหัวสต็อกติดตั้งหัวฉีดระบายความร้อนซึ่งสามารถระบายความร้อนด้วยน้ำหรืออากาศได้ และสามารถเปลี่ยนโหมดได้ตามต้องการ นอกจากนี้กระบวนการระบายความร้อนยังสามารถควบคุมได้ด้วย M-code หรือแผงควบคุมอีกด้วย
พร้อมปืนลมทำความสะอาด สำหรับเครื่องมือทำความสะอาด
6. ระบบลม
ไตรเพลตนิวเมติกส์สามารถกรองสิ่งสกปรกและความชื้นในแหล่งอากาศเพื่อป้องกันไม่ให้ก๊าซที่ไม่บริสุทธิ์ทำลายและกัดกร่อนชิ้นส่วนเครื่องจักร กลุ่มวาล์วโซลินอยด์ได้รับการควบคุมโดยโปรแกรม PLC เพื่อให้แน่ใจว่าเครื่องมือคลายแกนหมุน การเป่าแกนกลาง เครื่องมือยึดแกนหมุน การระบายความร้อนด้วยอากาศแกนหมุน และการดำเนินการอื่นๆ สามารถเสร็จสิ้นได้อย่างรวดเร็วและแม่นยำ
7.ระบบหล่อลื่น
รางนำทางและลูกบอลสกรูคู่ได้รับการหล่อลื่นด้วยระบบหล่อลื่นน้ำมันอัตโนมัติแบบรวมศูนย์ โดยแต่ละโหนดมีตัวแยกน้ำมันเชิงปริมาณ และน้ำมันจะถูกฉีดไปที่ส่วนหล่อลื่นแต่ละส่วนอย่างสม่ำเสมอและเชิงปริมาณ เพื่อให้แน่ใจว่ามีการหล่อลื่นสม่ำเสมอบนพื้นผิวเลื่อนแต่ละพื้นผิว ลดความต้านทานแรงเสียดทานได้อย่างมีประสิทธิภาพ ปรับปรุงความแม่นยำของการเคลื่อนที่ และรับรองอายุการใช้งานของลูกบอลสกรูคู่และรางนำทาง
8. การป้องกันเครื่องมือเครื่องจักร
เครื่องจักรใช้ห้องป้องกันตามมาตรฐานความปลอดภัย ซึ่งไม่เพียงแต่ป้องกันการกระเซ็นของน้ำหล่อเย็นเท่านั้น แต่ยังช่วยให้การทำงานปลอดภัยและมีรูปลักษณ์ที่สวยงามอีกด้วย รางนำของเครื่องจักรแต่ละอันมีฝาครอบป้องกันเพื่อป้องกันไม่ให้เศษโลหะและน้ำหล่อเย็นเข้าไปในส่วนภายในของเครื่องจักร จึงทำให้รางนำและบอลสกรูได้รับการปกป้องจากการสึกหรอและการกัดกร่อน
9. ระบบถอดชิป (ทางเลือก)
โครงสร้างป้องกันการแยกแกน Y ทำให้เศษเหล็กที่เกิดขึ้นระหว่างการประมวลผลตกลงบนเตียงโดยตรง และโครงสร้างเอียงขนาดใหญ่ภายในเตียงทำให้เศษเหล็กเลื่อนไปยังแผ่นโซ่ของอุปกรณ์กำจัดเศษโซ่ที่ด้านล่างของเครื่องมือเครื่องจักรได้อย่างราบรื่น แผ่นโซ่ขับเคลื่อนด้วยมอเตอร์กำจัดเศษ และเศษเหล็กจะถูกขนส่งไปยังรถกำจัดเศษเหล็ก
เครื่องแยกเศษโลหะแบบโซ่มีความสามารถในการลำเลียงขนาดใหญ่ เสียงรบกวนต่ำ อุปกรณ์ป้องกันการโอเวอร์โหลด การทำงานที่ปลอดภัยและเชื่อถือได้ และสามารถใช้กับเศษโลหะและเศษโลหะม้วนของวัสดุต่างๆ ได้ ประการแรก โครงสร้างหลักและคุณลักษณะทางเทคนิคของเครื่องมือเครื่องจักร
ข้อมูลจำเพาะ
รายการ | วีเอ็มซี-1060 |
ระยะเคลื่อนที่แกน X (ซ้ายและขวาของโต๊ะทำงาน) | 1000มม. |
การเคลื่อนที่ของแกน Y (ไปข้างหน้าและข้างหลังโต๊ะทำงาน) | 600มม. |
ระยะการเคลื่อนที่ของแกน Z (ด้านบนและด้านล่างของแกนหมุน) | 600มม. |
ระยะห่างจากจมูกแกนหมุนถึงโต๊ะทำงาน | 180มม.~780มม. |
ระยะห่างจากศูนย์กลางแกนถึงคอลัมน์ | 600มม. |
ช่อง T(กว้าง×จำนวน) | 18×5 |
ขนาดโต๊ะทำงาน(กว้าง×ยาว) | 600×1300มม. |
โหลดสูงสุดบนโต๊ะทำงาน | 800กก. |
กำลังมอเตอร์ | 7.5/11กิโลวัตต์ |
ความเร็วแกนหมุน | 60~8000รอบต่อนาที |
แกนเทเปอร์ | บีที40 |
แกนหมุน | P4 |
ความเร็วเคลื่อนที่เร็ว 3 แกน | 19ม./นาที (X&Y) |
16ม./นาที (Z) | |
อัตราการป้อนตัด | 1~5000มม. |
บอลสกรูแกน X/Y (เส้นผ่านศูนย์กลาง×ช่องว่าง) | 40มม.×10มม. |
บอลสกรูแกน Z (เส้นผ่านศูนย์กลาง×ช่องว่าง) | 40มม.×10มม. |
หน่วยขั้นต่ำในการตั้งค่าและการเคลื่อนย้าย | 0.001มม. |
เครื่องมือเปลี่ยนสไตล์ | แกนหมุนลอย/ควบคุม |
เวลาเปลี่ยนเครื่องมืออัตโนมัติ(ใกล้) | 7/3.5วินาที |
ความจุ ATC | 20/24ชิ้น |
เส้นผ่านศูนย์กลางสูงสุดของเครื่องมือ(ใกล้)×น้ำหนัก×ความยาว | 80มม.×7กก.×300มม. |
ความแม่นยำของตำแหน่ง (300มม.) | ±0.005มม. |
ความแม่นยำของตำแหน่งซ้ำ (300มม.) | ±0.003มม. |
น้ำหนักเครื่อง | 7500กก. |
แรงดันอากาศ | 6กก./ซม.2 |
กำลังของปั๊มน้ำหล่อเย็นตัด | 370วัตต์ |
ความจุพลังงาน | 30KVA |
ขนาดโดยรวม(กว้าง×ยาว×สูง) | 3400×2750×2800มม. |