VMC750 เครื่องแมชชีนนิ่งเซนเตอร์แนวตั้ง CNC
คุณสมบัติ
1. เค้าโครงโดยรวมของเครื่องมือกล
วีเอ็มซี750ศูนย์เครื่องจักรกลแนวตั้งใช้เค้าโครงกรอบแนวตั้ง คอลัมน์ได้รับการแก้ไขบนเตียง headstock เลื่อนขึ้นและลงตามแนวคอลัมน์ (ทิศทาง Z) ที่นั่งแบบสไลด์จะเคลื่อนที่ในแนวตั้งไปตามเตียง (ทิศทาง Y) และโต๊ะจะเคลื่อนที่ในแนวนอนตามแนว เบาะนั่งแบบสไลด์ (ทิศทาง X)
เตียง โต๊ะ ที่นั่งแบบสไลด์ เสา กล่องแกนหมุน และชิ้นส่วนขนาดใหญ่อื่นๆ ทำจากวัสดุเหล็กหล่อที่มีความแข็งแรงสูง การสร้างแบบจำลองกระบวนการทรายเรซิน การบำบัดแบบสองวัยเพื่อขจัดความเครียดชิ้นส่วนขนาดใหญ่เหล่านี้ได้รับการปรับแต่งโดย Pro/E และ Ansys เพื่อปรับปรุงความแข็งแกร่งและเสถียรภาพของชิ้นส่วนขนาดใหญ่และเครื่องจักรทั้งหมด และยับยั้งการเสียรูปและการสั่นสะเทือนของเครื่องมือกลที่เกิดจากแรงตัดได้อย่างมีประสิทธิภาพ
หมายเหตุ: แกน XYZ ประกอบด้วยรางลวดชนิดลูกกลิ้งกว้าง 35 สองตัว
2. ลากระบบ
guideway สามแกนใช้ guideway เชิงเส้นกลิ้งที่นำเข้าซึ่งมีแรงเสียดทานสถิตและสถิตต่ำความไวสูงการสั่นสะเทือนความเร็วต่ำไม่มีการคลานที่ความเร็วต่ำความแม่นยำในการวางตำแหน่งสูงประสิทธิภาพของเซอร์โวไดรฟ์ที่ยอดเยี่ยมและปรับปรุงความแม่นยำและเสถียรภาพที่แม่นยำของ เครื่องมือ.
เซอร์โวมอเตอร์แบบสามแกนเชื่อมต่อโดยตรงกับบอลสกรูที่มีความแม่นยำสูงผ่านคัปปลิ้งแบบยืดหยุ่น ช่วยลดการเชื่อมต่อระหว่างกลาง ทำให้เกิดการส่งผ่านแบบไร้แก๊ส ฟีดที่ยืดหยุ่น การวางตำแหน่งที่แม่นยำ และความแม่นยำในการส่งผ่านสูง
เซอร์โวมอเตอร์แกน Z พร้อมฟังก์ชันล็อคอัตโนมัติ ในกรณีที่ไฟฟ้าขัดข้อง สามารถล็อคเพลามอเตอร์ได้โดยอัตโนมัติ เพื่อไม่ให้หมุนได้ มีบทบาทในการป้องกันความปลอดภัย
3. กลุ่มแกนหมุน
ชุดสปินเดิลผลิตโดยผู้ผลิตมืออาชีพในไต้หวัน ด้วยความแม่นยำสูงและความแข็งแกร่งสูงตลับลูกปืนเป็นตลับลูกปืนพิเศษ P4 สำหรับเพลาหลักหลังจากประกอบสปินเดิลทั้งหมดภายใต้สภาวะอุณหภูมิคงที่ จะผ่านการทดสอบความสมดุลแบบไดนามิกและการทดสอบการทำงาน ซึ่งช่วยปรับปรุงอายุการใช้งานและความน่าเชื่อถือสูงของสปินเดิลทั้งหมด
สปินเดิลสามารถรับรู้การควบคุมความเร็วแบบไม่มีขั้นตอนภายในช่วงความเร็วของมัน และสปินเดิลจะถูกควบคุมโดยตัวเข้ารหัสในตัวมอเตอร์ ซึ่งสามารถรับรู้การวางแนวของสปินเดิลและฟังก์ชันการต๊าปที่เข้มงวด
4. ห้องสมุดมีด
หัวตัดถูกขับเคลื่อนและวางตำแหน่งด้วยกลไก CAM แบบลูกกลิ้งระหว่างการเปลี่ยนเครื่องมือหลังจากที่สปินเดิลถึงตำแหน่งเปลี่ยนเครื่องมือแล้ว คัตเตอร์จะถูกส่งกลับและส่งโดยอุปกรณ์เปลี่ยนเครื่องมือของหุ่นยนต์ (ATC)ATC เป็นกลไก CAM hobbing ซึ่งสามารถทำงานด้วยความเร็วสูงโดยไม่มีเสียงรบกวนหลังจากโหลดล่วงหน้า ทำให้กระบวนการเปลี่ยนเครื่องมือรวดเร็วและแม่นยำ
5. ระบบตัดความเย็น
ติดตั้งปั๊มทำความเย็นไหลขนาดใหญ่และถังเก็บน้ำความจุขนาดใหญ่ ช่วยให้มั่นใจได้ถึงการไหลเวียนของความเย็น กำลังปั๊มทำความเย็น: 0.48Kw ความดัน: 3bar
ใบหน้าของ headstock มีหัวฉีดระบายความร้อนซึ่งสามารถระบายความร้อนด้วยน้ำหรือระบายความร้อนด้วยอากาศ และสามารถเปลี่ยนได้ตามต้องการ และกระบวนการทำความเย็นสามารถควบคุมได้ด้วย M-code หรือแผงควบคุม
พร้อมปืนลมทำความสะอาดสำหรับทำความสะอาดเครื่องมือเครื่องจักร
6. ระบบนิวแมติก
ระบบนิวแมติกทริปเล็ตสามารถกรองสิ่งสกปรกและความชื้นในแหล่งอากาศเพื่อป้องกันไม่ให้ก๊าซไม่บริสุทธิ์สร้างความเสียหายและกัดกร่อนชิ้นส่วนเครื่องจักรกลุ่มโซลินอยด์วาล์วถูกควบคุมโดยโปรแกรม PLC เพื่อให้แน่ใจว่าเครื่องมือคลายสปินเดิล การเป่าศูนย์กลางของสปินเดิล เครื่องมือจับยึดสปินเดิล การระบายความร้อนด้วยอากาศของสปินเดิล และการดำเนินการอื่นๆ สามารถทำได้อย่างรวดเร็วและแม่นยำ
7. ระบบหล่อลื่น
คู่รางนำและบอลสกรูได้รับการหล่อลื่นด้วยการหล่อลื่นน้ำมันอัตโนมัติแบบรวมศูนย์ แต่ละโหนดมีตัวแยกน้ำมันเชิงปริมาณ และน้ำมันถูกฉีดเข้าไปในชิ้นส่วนหล่อลื่นแต่ละส่วนอย่างสม่ำเสมอและในเชิงปริมาณเพื่อให้แน่ใจว่ามีการหล่อลื่นสม่ำเสมอของพื้นผิวเลื่อนแต่ละอัน ช่วยลดความต้านทานแรงเสียดทานได้อย่างมีประสิทธิภาพ ปรับปรุงการเคลื่อนไหว ความถูกต้องและรับประกันอายุการใช้งานของคู่บอลสกรูและรางนำทาง
8. การป้องกันเครื่องมือเครื่องจักร
เครื่องใช้ห้องป้องกันที่สอดคล้องกับมาตรฐานความปลอดภัย ซึ่งไม่เพียงแต่ป้องกันการกระเด็นของน้ำหล่อเย็นเท่านั้น แต่ยังรับประกันการทำงานที่ปลอดภัยและรูปลักษณ์ที่สวยงามอีกด้วยรางนำแต่ละอันของเครื่องมือกลมีฝาครอบป้องกันเพื่อป้องกันไม่ให้เศษและสารหล่อเย็นเข้าไปในด้านในของเครื่องมือกล เพื่อป้องกันการสึกหรอและการกัดกร่อนของรางนำและบอลสกรู
9. ระบบกำจัดเศษ (อุปกรณ์เสริม)
โครงสร้างการป้องกันการแยกแกน Y ทำให้เศษเหล็กที่สร้างขึ้นระหว่างการประมวลผลตกลงไปบนเตียงโดยตรง และโครงสร้างมุมเอียงขนาดใหญ่ภายในเตียงทำให้เศษเหล็กเลื่อนได้อย่างราบรื่นไปยังแผ่นโซ่ของอุปกรณ์ถอดเศษโซ่ที่ด้านล่างของ เครื่องมือ.แผ่นโซ่ขับเคลื่อนด้วยมอเตอร์กำจัดเศษ และเศษจะถูกส่งไปยังรถกำจัดเศษ
เครื่องแยกเศษแบบโซ่มีความสามารถในการลำเลียงขนาดใหญ่ สัญญาณรบกวนต่ำ อุปกรณ์ป้องกันโอเวอร์โหลด การทำงานที่ปลอดภัยและเชื่อถือได้ และสามารถใช้สำหรับเศษและเศษม้วนของวัสดุต่างๆขั้นแรก โครงสร้างหลักและลักษณะทางเทคนิคของเครื่องมือกล
ข้อมูลจำเพาะ
แบบอย่าง | VMC750 | หน่วย | ||||
โต๊ะทำงาน | ขนาดโต๊ะทำงาน | 900×420 | mm | |||
สูงสุดกำลังโหลดน้ำหนัก | 600 | kg | ||||
ขนาดช่องที | 18×5 | มม.×พีซี | ||||
ช่วงการประมวลผล | การเดินทางของแกน X | 750 | mm | |||
การเดินทางของแกน Y | 450 | mm | ||||
การเดินทางของแกน Z | 500 | mm | ||||
ระยะห่างจากพื้นผิวปลายสปินเดิลถึงพื้นผิวโต๊ะทำงาน | สูงสุด | 620 | mm | |||
มิน | 120 | mm | ||||
ระยะห่างจากศูนย์กลางแกนหมุนถึงฐานรางนำ | 500
| mm | ||||
แกนหมุน | เรียว (7:24) | 40 บาท |
| |||
ความเร็ว | 50~8000 | รอบ/นาที | ||||
แรงบิดเอาท์พุตสูงสุด | 48 | นิวตันเมตร | ||||
กำลังมอเตอร์แกนหมุน | 7.5 | kW | ||||
โหมดการส่งผ่านแกนหมุน | สายพานไทม์มิ่ง |
| ||||
เครื่องมือ | รุ่นด้ามจับเครื่องมือ | มาส403บีที40 |
| |||
ดึงเล็บรุ่น | MAS403 BT40-I |
| ||||
ให้อาหาร | ย้ายด่วน | แกนเอ็กซ์ | 24(36) | เมตร/นาที | ||
แกน Y | 24(36) | |||||
แกน Z | 24(36) | |||||
กำลังมอเตอร์ลากสามแกน (X / Y / Z) | 2.3/2.3/2.8 | kW | ||||
แรงบิดมอเตอร์ลากสามแกน (X/Y/Z) | 10/10/61 | Nm | ||||
อัตราการป้อน | 1-6000 | มม./นาที | ||||
ปราการ | แบบฟอร์มนิตยสารเครื่องมือ | แขนกล (มีร่มให้เลือกด้วย) | ||||
วิธีการเลือกเครื่องมือ | การเลือกมีดใกล้เคียงแบบสองทิศทาง | |||||
ความจุนิตยสาร | 16 ร่ม | ชิ้น | ||||
ความยาวเครื่องมือสูงสุด | 300 | Mm | ||||
น้ำหนักเครื่องมือสูงสุด | 8 | Kg | ||||
เส้นผ่านศูนย์กลางแผ่นดิสก์สูงสุด | ใบมีดเต็ม | Φ78 | Mm | |||
เครื่องมือเปล่าที่อยู่ติดกัน | φ120 | Mm | ||||
เวลาเปลี่ยนเครื่องมือ (มีดต่อมีด) | ร่ม 8s | S | ||||
ความแม่นยำของตำแหน่ง | JISB6336-4:2000 | กิกะไบต์/T18400.4-2010 | ||||
แกนเอ็กซ์ | 0.016 | 0.016 | Mm | |||
แกน Y | 0.012 | 0.012 | Mm | |||
แกน Z | 0.012 | 0.012 | Mm | |||
ความแม่นยำของตำแหน่งซ้ำ | แกนเอ็กซ์ | 0.010 | 0.010 | Mm | ||
แกน Y | 0.008 | 0.008 | Mm | |||
แกน Z | 0.008 | 0.008 | Mm | |||
น้ำหนักเครื่อง | 3850 | Kg | ||||
ความจุไฟฟ้าทั้งหมด | 20 | เควีเอ | ||||
ขนาดเครื่อง (ยxกxส) | 2520×2250×2300 | Mm |