เครื่องกลึงแนวตั้ง CNC รุ่น VTC1000
คุณสมบัติ
เมื่อเทียบกับเครื่องมือกลประเภทเดียวกันรุ่นก่อนๆ เครื่องมือนี้มีข้อดีดังต่อไปนี้:
1. ตัวบ่งชี้พารามิเตอร์ที่สำคัญของเครื่องมือเครื่องจักร เช่น เส้นผ่านศูนย์กลางการตัดสูงสุดของเครื่องมือเครื่องจักร ความเร็วในการเคลื่อนที่เร็วของสองแกน ฯลฯ ใกล้เคียงหรือมากกว่าเครื่องมือเครื่องจักรต่างประเทศที่คล้ายคลึงกัน
2. เครื่องจักรมีโครงสร้างกะทัดรัด ขนาดเล็ก มีการจัดวางส่วนประกอบฟังก์ชันต่างๆ อย่างเหมาะสม ใช้งานและบำรุงรักษาสะดวก
โครงสร้างหลักของเครื่องมือเครื่องจักรและคุณลักษณะทางเทคนิค
ขั้นตอนที่ 1: ฐาน
รูปร่างซี่โครงของฐานได้รับการปรับให้เหมาะสมด้วยซอฟต์แวร์ Ansys ซึ่งทำให้เครื่องจักรมีความแข็งแกร่งสูง วัสดุเป็นเหล็กหล่อที่มีความหนาแน่นสูงซึ่งมีความแข็งแรงสูงและดูดซับแรงกระแทกได้ดี
แกนหมุน
แกนหมุนของเครื่องมือเครื่องจักรชุดนี้สามารถเลือกใช้ชุดแกนหมุนในประเทศหรือที่นำเข้า A2-11 หรือชุดแกนหมุนที่ผลิตเอง ซึ่งใช้โครงสร้างขั้นสูงและเป็นผู้ใหญ่ในระดับสากลในปัจจุบันในการออกแบบ ส่วนรองรับด้านหน้าเพลาหลักประกอบด้วยตลับลูกปืนลูกกลิ้งทรงกระบอกแถวคู่และตลับลูกปืนลูกกลิ้งสัมผัสเชิงมุมแบบสองทิศทาง และส่วนรองรับด้านหลังเป็นตลับลูกปืนลูกกลิ้งทรงกระบอกแถวคู่ ตลับลูกปืนเป็นตลับลูกปืนแกนหมุนความแม่นยำนำเข้า และตลับลูกปืนได้รับการหล่อลื่นด้วยจารบีความเร็วสูงนำเข้า สามารถปรับพรีโหลดแนวแกนและแนวรัศมีของระบบแกนหมุนได้ด้วยน็อตตัวเดียวเพื่อให้มีความแข็งในแนวรัศมีและแนวแกนสูง สามารถใช้แหวนด้านในของตลับลูกปืนลูกกลิ้งเพื่อปรับระยะห่างในแนวรัศมี จึงทำให้ได้ความแม่นยำในการตัดเฉือนที่ดีที่สุดและอุณหภูมิในการทำงานที่ต่ำลง
มอเตอร์หลักของเครื่องมือเครื่องจักรชุดนี้ขับเคลื่อนแกนหมุนให้หมุนผ่านสายพานแบบหลายลิ่ม เพื่อให้มั่นใจได้ว่าระบบส่งกำลังทั้งหมดจะมีประสิทธิภาพสูง เสียงรบกวนต่ำ และการสั่นสะเทือนต่ำ เพื่อตอบสนองความต้องการในการตัดในสภาวะต่างๆ เช่น ความเร็วต่ำ แรงบิดสูง ความเร็วสูง และกำลังสูง กล่องแกนหมุนและฐานเชื่อมต่อกันด้วยรู ทำให้ชุดแกนหมุนของเครื่องมือเครื่องจักรมีความแข็งแกร่งสูง
ระบบการป้อนอาหาร
แกน X และ Z ขับเคลื่อนด้วยมอเตอร์เซอร์โวและเชื่อมต่อกับบอลสกรูโดยตรงผ่านคัปปลิ้งยืดหยุ่น บอลสกรูติดตั้งโดยยึดปลายทั้งสองด้านให้แน่น
รางนำสองแกน VTC900L เป็นรางนำแบบลูกกลิ้งนำเข้า รางนำสำหรับสี่ทิศทางของประเภทการรับน้ำหนักเท่ากัน การรับน้ำหนักที่มีความแม่นยำสูง แยกกรงลูกกลิ้งระหว่างกัน เพื่อลดการเคลื่อนไหวอย่างรวดเร็วของความต้านทานแรงเสียดทานและการเพิ่มขึ้นของอุณหภูมิ การเสียรูปเนื่องจากความร้อน จึงปรับปรุงความแม่นยำในการประมวลผล ความเร็วในการเคลื่อนที่อย่างรวดเร็ว และประสิทธิภาพการผลิตได้อย่างมาก ข้อดีที่โดดเด่นคือขนาดเล็ก ความแม่นยำสูง ต้นทุนการบำรุงรักษาต่ำ เป็นการแสวงหาความแม่นยำสูงและคุ้มทุนสำหรับผู้ใช้ในการกำหนดค่าที่ต้องการ โดยเฉพาะอย่างยิ่งเหมาะสำหรับอุตสาหกรรมยานยนต์ในความต้องการความสม่ำเสมอของขนาดชิ้นส่วนในโอกาสต่างๆ
เครื่องมือ
ที่จับเครื่องมือมีการกำหนดค่าที่หลากหลาย และผู้ใช้สามารถเลือกได้อย่างอิสระตามความต้องการจริงและนิสัยการใช้งานของตนเอง
การกำหนดค่ามาตรฐาน: หอคอยเครื่องมือไฮดรอลิกแนวนอนแบบทั่วโลก/ไต้หวัน 8/12 สถานี ซีรีส์ของที่จับเครื่องมือนี้ควบคุมด้วยมอเตอร์เซอร์โว สามารถเลือกเครื่องมือได้สองทิศทางอย่างรวดเร็ว ล็อคไฮดรอลิก มีความแข็งแกร่งสูง ที่จับเครื่องมือเซอร์โวแนวตั้ง 4/6 สถานีทั่วโลก ที่จับเครื่องมือมีโครงสร้างการออกแบบที่ยอดเยี่ยมและมีความแข็งแกร่งสูงโดยใช้เทคโนโลยีเซอร์โว การจัดทำดัชนีและการล็อคไฮดรอลิก การจัดทำดัชนี มีเสถียรภาพและแม่นยำ เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการประมวลผลชิ้นส่วนในอุตสาหกรรมยานยนต์
กระบอกสูบ
หัวจับมาตรฐานของเครื่องมือเครื่องจักรนี้เลือกหัวจับไฮดรอลิกของไต้หวันหรือในประเทศ หัวจับเป็นหัวจับแบบกันน้ำ ที่นั่งเลื่อนขากรรไกรและตัวดิสก์เลื่อนด้วยซีล สามารถป้องกันการรั่วไหลของสารหล่อเย็นผ่านหัวจับไปยังแกนหมุนได้อย่างมีประสิทธิภาพ แต่ยังสามารถป้องกันเศษโลหะเข้าไปในพื้นผิวเลื่อนของที่นั่งเลื่อนได้ มีร่อง T 3 ร่องที่หน้าปลายของหัวจับ ซึ่งสามารถเปลี่ยนด้วยอุปกรณ์ยึดต่างๆ ได้อย่างง่ายดาย ปรับตัวได้รวดเร็วและดี และสามารถตอบสนองความต้องการของผู้ใช้ในการประมวลผลชิ้นส่วนต่างๆ ได้ นอกจากนี้ยังมีหัวจับไฮดรอลิกและกระบอกสูบนำเข้าที่เป็นอุปกรณ์เสริม หัวจับแบบกันน้ำในประเทศ และกระบอกสูบไต้หวัน นอกจากนี้ กระบอกสูบยังมีฟังก์ชันตรวจจับเสริมอีกด้วย
สถานีหล่อลื่น
เครื่องมือเครื่องจักรนี้ใช้ระบบหล่อลื่นอัตโนมัติแบบรวมศูนย์ในประเทศหรือแบบร่วมทุน และมีฟังก์ชั่นการแจ้งเตือนระดับของเหลวและการแจ้งเตือนแรงดัน
ระบบระบายความร้อน
ปั๊มระบายความร้อนของเครื่องนี้คือ 133L/min และหัวคือ 40 เมตร กล่องระบายความร้อนจะแยกจากเครื่องหลัก (ถังน้ำระบายความร้อนติดตั้งไว้ด้านหลังหรือด้านข้างของเครื่องหลัก) เพื่อให้แน่ใจว่าความแม่นยำของเครื่องได้รับการปกป้องจากความร้อนในการตัด การใช้ปั๊มระบายความร้อนนำเข้า น้ำระบายความร้อนจะถูกแบ่งออกเป็นสามทางหลังจากที่ปั๊มระบายความร้อนถูกดึงออกโดยตัวแยกน้ำ: ทางหนึ่งเชื่อมต่อกับพอร์ตน้ำระบายความร้อนบนที่จับเครื่องมือ และถูกขับออกโดยหัวฉีดคลิปมีดเพื่อให้ระบายความร้อนและหล่อลื่นชิ้นส่วนและเครื่องมือเพื่อให้แน่ใจว่าชิ้นงานมีความแม่นยำในการตัดและปรับปรุงอายุการใช้งานของเครื่องมือ อีกทางหนึ่งเชื่อมต่อกับท่อน้ำเหนือฐานที่ด้านซ้ายของแกนหมุนเพื่อล้างตะไบเหล็กบนแท่น: ทางที่สามเชื่อมต่อกับปืนฉีดน้ำเพื่อทำความสะอาดชิ้นส่วนและเครื่องมือเครื่องจักร
สายพานลำเลียงชิป
เครื่องนี้สามารถเลือกการถอดเศษโลหะด้วยโซ่ แผ่นขูด หรือเครื่องขูดแม่เหล็กได้ตามวัสดุของชิ้นงาน เครื่องแยกเศษโลหะด้วยโซ่เหมาะสำหรับการรวบรวมและขนส่งลูกกลิ้ง ก้อน และบล็อกเศษโลหะทุกประเภท เครื่องขูดเหมาะสำหรับการลำเลียงทองแดง อลูมิเนียม เหล็กหล่อ และเศษโลหะอื่นๆ เครื่องแยกเศษโลหะด้วยแม่เหล็กส่วนใหญ่ใช้ในการขนย้ายเศษโลหะเหล็กหล่อที่มีความยาวน้อยกว่า 150 มม. ในกระบวนการแบบเปียก เครื่องกำจัดเศษโลหะทำงานอัตโนมัติ และสามารถควบคุมการเริ่มต้นและหยุดการทำงานของเครื่องกำจัดเศษโลหะได้ด้วยคำสั่ง M
ข้อมูลจำเพาะ
แบบอย่าง | หน่วย | วีทีซี1000 |
เส้นผ่านศูนย์กลางวงสวิงสูงสุด | mm | 1,000 |
เส้นผ่านศูนย์กลางการกลึงสูงสุด | mm | 850 |
รุ่นแกนหมุน | เอ2-11 | |
เส้นผ่านศูนย์กลางของลูกปืนแกน | mm | 100 |
ช่วงความเร็วของแกนหมุน | รอบต่อนาที | 30-800 |
แรงบิดเอาต์พุตของแกนหมุน | nm | 890 |
เส้นผ่านศูนย์กลางหัวจับ | - | 32〞ไฮดรอกซี |
ประเภทป้อมปืน | ตำแหน่งที่ 4 | |
สเปกป้อมปืน | 125 | |
ขนาดเครื่องมือ | mm | □32/φ50 |
ป้อมปืนเคลื่อนที่ตามแกน X | mm | -600 |
การเคลื่อนที่ของป้อมปืนตามแกน Z | mm | 800 |
ระยะห่างจากด้านล่างของป้อมปืนถึงด้านบนของหัวจับ | mm | 0-800 |
รางเชิงเส้น X/Z | 55 โรลเลอร์ | |
เส้นผ่านศูนย์กลางของสกรู X/Z | mm | φ50/φ40 |
การเคลื่อนที่เร็วในแกน X | ม./นาที | 15 |
การเคลื่อนที่เร็วตามแกน Z | ม./นาที | 12 |
การตัดการป้อนอาหาร | ม./นาที | 0.1-5000 |
กำลังมอเตอร์/แรงบิดแกน X | กิโลวัตต์/นาโนเมตร | 3.5/22 |
กำลัง/แรงบิดของมอเตอร์แกน Z | กิโลวัตต์/นาโนเมตร | 3.5/22 |
กำลังมอเตอร์หลัก/แรงบิด | กิโลวัตต์/นาโนเมตร | 30/37- 356 |
ขนาดรวม (กว้าง*ยาว*สูง) | m | 2.6*2.35*3.15 |
น้ำหนักเครื่อง | kg | 10500 |